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        精密活塞杆采用軋製加工，表麵殘餘壓應力有利於密封表麵微裂紋，阻礙衝蝕擴展。從而提高了表麵的耐腐蝕性，延緩或擴大了活塞杆的疲勞裂紋，從而提高了氣缸杆的疲勞強度。通過滾壓成形，在滾壓麵上形成冷硬層，減少了磨削副接觸麵的彈塑性變形，從而提高了圓柱杆表麵的耐磨性，避免了磨削引起的燒傷。軋製後，表麵粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時，減少了氣缸杆活塞運動時密封圈或密封的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。軋製工藝是一種高效率、高質量的工藝措施。采用醫生牌160mm直徑鏡對45鋼無縫鋼管軋製頭進行切割，證明了軋製效果。軋製後，缸體表麵粗糙度由Ra3.2-6.3um降低到Ra0.4-0.8um，缸體表麵硬度提高30%左右，缸體表麵疲勞強度提高25%。午夜蜜桃视频在线观看的使用壽命提高了2～3倍，軋製工藝比磨削工藝提高了15倍。上述數據表明，軋製工藝是有效的，可以大大提高氣缸杆的表麵質量。

        我公司專業生產精密活塞杆，采用精密冷拔、精密磨削和高精度拋光等先進技術製造，各項技術指標均符合和超過標準。可直接用於氣缸、氣缸、減震器、活塞杆，廣泛用於液壓氣動、紡織印染、印刷機械導軌、壓鑄機、注塑機導軌、噴射器和四柱液壓機導軌；複印機、高速印刷機、打印機等現代辦公機械的導軸以精密細長軸為零件。部分行業和產品。

        精密活塞杆的工作方式是往複運動。為了提高活塞杆的使用壽命，減少活塞杆的磨損暈圈，選用合金結構鋼作為坯料。活塞杆選用小批量生產。為了提高輸出功率，宜采用自由鍛造製造坯料。